Технология лазерной резки металла | Типография "Лидер"

Лазеры давно и успешно применяются во многих промышленных областях, таких как лазерная маркировка, сварка и очистка. В этих технологиях используются те же принципы, что и при резке: сфокусированные лучи, высокая плотность мощности и контролируемое применение энергии. Это подчеркивает универсальность и эффективность лазеров в различных процессах металлообработки.

Лазерная резка металла в москве цена на которую вполне доступная — это процесс, в котором для нагрева поверхности металлической заготовки используется лазерное излучение, представляющее собой узкий пучок сфокусированного света. Созданный путем прохождения света через оптическую линзу и зеркало, лазерный луч имеет малую площадь поперечного сечения и высокую энергию, что позволяет быстро и интенсивно нагревать поверхность.

Взаимодействие лазерного луча с металлом происходит за счет потока фотонов — квантов электромагнитного излучения. Правильно работающий станок для лазерной резки автоматически фокусирует лазерный луч и поддерживает его стабильность. Процесс резки металла обычно состоит из трех этапов: нагрев металла до температуры плавления, его кипячение для испарения и перемещение станка по заданной траектории для вырезания нужной формы. Лазер для резки состоит из источника энергии (системы возбуждения), заготовки, генерирующей излучение, и оптического резонатора (набора специализированных зеркал).

При глубокой резке для удаления расплавленного металла из рабочей зоны используются вспомогательные газы, такие как инертный газ, кислород или воздух. Кислород является широко используемым вспомогательным газом, поскольку он не только помогает удалить расплавленный металл и его оксиды, но и увеличивает скорость резки.